

- Газовые баллоны
- Газосварочное оборудование
- Инструмент, приспособления
- Электросварочное оборудование
- Электропринадлежности, кабель
- Сварочные материалы
- Припои оловянно-свинцовые
- Припои медно-фосфористые
- Припои медно-цинковые
- Припои серебряные
- Флюсы, пасты, смеси
- Электроды для сварки углеродистых сталей
- Электроды для сварки высоколегированных сталей
- Электроды для сварки и наплавки чугуна,алюминия,меди
- Электроды угольные
- Электроды вольфрамовые
- Проволока омедненная
- Проволока светлая
- Проволока порошковая
- Проволока нержавеющая
- Проволока цветная
- Материалы для наплавки, сплавы
- Средства защиты
- Услуги
Специальное предложение
Баллон углекислотный (новый, на башмаке, вентиль ВК-94):
- 10-литровый - 4200 руб.
- 15-литровый - 4800 руб.
- 20-литровый - 7200 руб.
ПАЯЛЬНЫЕ ФЛЮСЫ, ПАСТЫ, СМЕСИ.
Паяльный ФЛЮС - это активное химическое вещество, предназначенное для очистки и поддержания в чистоте поверхностей паяемого металла с целью снижения поверхностного натяжения и улучшения растекания жидкого припоя.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ФЛЮСАМ:
- Химически не взаимодействовать с припоем.
- Очищать поверхность металла и припоя от присутствующих окислов и защищать паяемое соединение от воздействия окружающей среды.
- Температура плавления ФЛЮСА должна быть ниже температуры плавления припоя.
- В расплавленном и газообразном состоянии способствовать смачиванию поверхности основного металла расплавленным припоем.
- Сохранять свойства и не менять своего состава от нагрева при пайке.
- Не вызывать сильной коррозии паяного соединения и не выделять при нагреве ядовитых газов.
Среди известных паяльных флюсов имеются твердые, пастообразные, жидкие и газообразные.
Наимено- вание флюса | Наименование показателя | ||||||||||
Влага | Хлорис- тый литий | Хлорис- тый калий | Фторис- тый натрий | Хлорис- тый натрий | Хлорис- тый цинк | Бор | Фтор | Калий | Кислород | Потери при высуши- вании | |
Флюс ПВ209 Х | не более 1% по массе |
- |
- |
- |
- |
- |
12,3-13,3% по массе |
26,7-28,5% по массе |
33,5-36,4% по массе |
21,8-27,5% по массе |
- |
Флюс АФ-4А | не более 1% по массе | 13,0-14,5% по массе |
47,0-50,5% по массе |
6,3-8,5% по массе |
26,0-29,0% по массе |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Флюс 34-А | - |
32 -/+ 3% по массе |
50 -/+ 3% по массе |
10 -/+ 1% по массе |
- |
8 -/+ 2% по массе |
- |
- |
- |
- |
не более 1% по массе |
КЛАССИФИКАЦИЯ ФЛЮСОВ.
В зависимости от температурного интервала активности различают флюсы:
НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ(менее/равно 450град.С)
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ(более 450град.С)
№ п/п | Наименование | Химический состав, % | Стоимость, руб. | ||||
Хлорис- тый цинк | Соляная кислота | Хлорис- тый аммоний | Вазелин | Вода | |||
1. | Паяльная кислота | 40,0 | 1,0 | - | - | 59,0 | 300 |
2. | Паяльный жир | 25,0 | - | 3,0 | 65,0 | 12,0 | 330 |
Раскисление поверхности сварочной ванны от пленки окислов выполняют с помощью активных флюсов. Они содержат легкоплавкие смеси хлористых соединений, щелочно-змельных элементов, к которым добавляют небольшое количество фтористых соединений. Наилучшими являются флюсы, имеющие в своем составе хлористый натрий.
Флюсы используются в виде порошков или паст. Последние получают разведением порошкообразных смесей в воде (лучше дистиллированной) или спирте до сметанообразного состояния. Для разведения флюса применяют фарфоровую, стеклянную или эмалированную посуду.
Флюсы, содержащие соли фосфорной кислоты, рекомендуется применять при сварке проволокой, не содержащей в своем составе элементов-раскислителей фосфора и кремния.
При варке латуни для связывания окиси цинка в шлаке обычно применяют порошкообразные флюсы на базе окислов бора.
Возможна поставка следующих флюсов:
№ п/п | Тип | Припой | Соединяемый материал | Температура пайки, град.С | Стоимость, руб/кг |
1. | ПВ209Х | никелевый, медный, серебряный | нержавеющая, конструкционная жаропрочная стали | 600-850 | 780 |
2. | ПВ209Х "Экстра" | латунный | твердосплавный инструмент | 750-950 | 860 |
3. | ПВ284Х | никелевый, медный, серебряный | нержавеющая, конструкционная жаропрочная стали | 500-850 | 800 |
4. | ПВ284Х "Лайт" | цинковые, серебряные | - | 350-750 | 860 |
5. | ПА284Х "Нано" | среднеплавкие серебряные | твердые сплавы (спеченные с кобальтом карбидов вольфрама, титана и т.п.) | 450-750 | 1270 |
6. | ПВ200 | - | - | 850-1150 | 1000 |
7. | ПВ201 | - | - | 850-1150 | 1000 |
8. | Флюс марки 100 | латунные, медно-никелевые | вставки из спеченных с кобальтом карбидов вольфрама, титана и т.п. со сталью |
1100-1200 | 1000 |
9. | 34-А | силуминовые | алюминий и его сплавы, не содержащие магния более 1,5% | 420-620 | 1110 |
10. | АФ-4А | - | алюминий и его сплавы | - | 1120 |
№ п/п | Наименование | Стоимость, руб/кг |
1. | Бура | 140 |
2. | Флюс ФК-250 | 1380 |
3. | Флюс АН-348-А | 61 |
Антипригарные пасты и спреи.
Спрей антипригарный предназначен для нанесения на поверхность сопла и наконечника сварочной горелки, а также на поверхность свариваемых деталей. Увеличивает срок службы деталей сварочной горелки. Обеспечивает чистую поверхность после сварки. Он не содержит жидкого газа. Он совершенно безопасен. Он не имеет неприятного запаха. Он нетоксичен и не содержит растворитель. Он био, разлагается микроорганизмами. После применения нет необходимости обезжиривать поверхность.
Травильная паста предназначена для восстановления коррозионностойких свойств нержавеющих сталей, изменивших свой цвет и потерявших хром в результате сварки. Благодаря специальному химическому составу и желеобразной консистенции её очень легко использовать. Паста обеспечивает высокую чистоту и прекрасный внешний вид шва.
Паста антипригарная от брызг формирует теплозащитное покрытие и препятствует прилипанию сварочных брызг. Для получения хороших результатов горячее сопло горелки надо погружать внутрь пасты на глубину 20-25 см.
№ п/п | Наименование | Объем, вес | Цена, руб. |
1. | Паста антипригарная Abicor Binzel | 300г | 255 |
2. | Паста антипригарная Clean Weld (ESAB) | 450г | 450 |
3. | Спрей антипригарный Abicor Binzel | 400мл | 190 |
Офис: Санкт-Петербург, Выборгская наб., д. 55, корпус З, офис 203
Адрес для почтовых отправлений: 194100, Россия, г. С-Петербург, ул. Александра Матросова, д.4 корп.2
Телефон: +7 921 939-44-28,
E-mail: stopkontakt@rambler.ru