Контакт плюс


Тел/факс: (812) 237-07-77, 237-07-76

E-mail: stopkontakt@rambler.ru
Газовые баллоны

Специальное предложение

Баллон углекислотный (новый, на башмаке, вентиль ВК-94):

  • 10-литровый - 3300 руб.
  • 15-литровый - 3800 руб.
  • 20-литровый - 4300 руб.

КИСЛОРОДНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛОВ.

Сущность и основные условия резки.

   Кислородная резка стали основана на свойстве железа гореть в струе чистого кислорода, будучи нагретым до температуры, близкой к температуре плавления. Температура загорания железа в кислороде зависит от состояния, в котором оно находится. Например, железный порошок загорается при 315 град.С, тонкое полосовое и листовое железо - при 930 град.С, а поверхность крупного куска стали - при 1200-1300 град.С. Горение железа происходит с выделением тепла и резка может поддерживаться за счет теплоты сгорания железа. При резке нагревание производят газокислородным пламенем. В качестве горючих газов при резке используют ацетилен, пропан-бутан, пиролизный, природный, коксовый, городской газ, а также керосин.

   Кроме подогрева металла до температуры горения в кислороде, подогревающее пламя выполняет и некоторые дополнительные функции:

  • подогревает переднюю кромку реза впереди струи режущего кислорода до температуры воспламенения, что обеспечивает непрерывность резки;
  • вводит в зону реакции окисления дополнительное тепло;
  • создает защитную оболочку вокруг режущей струи кислорода.

   Мощность пламени зависит от толщины и состава разрезаемой стали и температуры металла перед резкой. Металл нагревают на узком участке в начале реза, а затем на нагретое место направляют струю режущего кислорода, одновременно передвигая резак по размеченной линии реза. Металл сгорает по всей толщине листа, в котором образуетсяузкая щель. Интенсивное горени железа происходит т олько в слоях, приграничных с поверхнотью режущей струи кислорода, который проникает в металл на очень малую глубину. Чтобы ускорить процесс резки желательно применить подогрев. Для заготовительной резки стали применяют чистый кислород (98,5-99,5%). Скорость резки, толщина металла, расход ацетилена в подогревающем пламени и эффективная мощность пламени связаны между собой определенной зависимостью.

   Для процесса резки металла кислородом необходимы следующие условия:

  • температура горения металла в кислороде должна быть ниже температуры плавления, иначе металл будет плавиться и переходить в жидкое состояние до того, как начнется его горение в кислороде;
  • образующиеся окислы металла должны плавиться при температуре более низкой, чем температура горения металла. и не быть слишком вязкими (в противном случае необходимо применять флюсы);
  • количетво тепла, выделяющееся при сгорании металла в кислороде, должно быть достаточным, чтобы обеспечить поддержание процесса резки;
  • теплопроводность металла не должна быть высокой, иначе процесс резки может прирваться из-за интенсивного теплоотвода. Разрезаемость сталей при их резке ацетиленокислородным пламенем условно подразделяется на 4 группы. (см. табл. ниже)

 

Классификация сталей по разрезаемости их ацетиленокислородным пламенем.

Группа
Сэ, в % эквивалент углерода
% С в марке стали
Марка стали
Условия резки
I
До 0,6
До 0,3
10-25; МСт.4, 15Г, 20Г; 10Г2; 15М; 15НМ 30-35;
Режутся хорошо в любых условиях и не тербуют термо-обработки.
II
0,61-0,8
До 0,5

30Г-40Г; 15Х; 20Х; 20ХФ и др.

30-35; 30Г-40Г; 15Х; 20Х
; 20ХФ и др.

Режутся удовлетворительно. Летом - резка без подогрева. Зимой и при резке больших сечений - подогрев до 120 град.С
III
0,81-1,1
До 0,8
50-70; 50Г-70Г; 12М-35ХМ; 18ХГМ; 20ХГС и др.
Режутся ограниченно, склонны к закалке и терщинам при резке; резку ведут в горяечм виде при температуре листа 200-300 град.С
IV
Более 1,1
Более 0,8
25ХГС-50ХГС; 33ХС-40ХС; 40ХГМ; 50ХГА и др.
Режутся плохо, склонны давать трещины, требуют дополнительного подогрева до 300-450 град.С и замедленного остывания после резки.

 

 

 

 

 
ООО «КОНТАКТ ПЛЮС»
Россия, 197136, г. С.-Петербург, ул. Плуталова, д. 18
Тел./факс: 237-07-77, 237-07-76, 237-07-73
E-mail: stopkontakt@rambler.ru