• Газовые баллоны
• Газосварочное оборудование
• Инструмент, приспособления
• Электросварочное оборудование
• Электропринадлежности, кабель
• Сварочные материалы
• Средства защиты
• Услуги

ДУГОВАЯ СВАРКА.

Теоретические основы сварки плавлением.

   При обычных условиях газы ток не проводят, но в электрической дуге газы ионизируются и и приобретают электропроводность.

   Сварочной дугой называют разряд электрического тока в газовой среде между находящимися под напряжением твердыми и жидкими проводниками (электродами), который является концентрированным источником теплоты и используется для расплавления металла при сварке. зажигание дуги при сварке плавящимся электродом начинается с короткого замыкания электрода с основным металлом.

Оборудование сварочного поста для ручной дуговой сварки.

   Сварочные посты могут быть оборудованы как в производственном помещении, так и на открытой производственной площадке (строительно-монтажные условия работы). В зависимости от условий работы сварочные посты могут быть стационарными и передвижными.

   Сварочные посты необходимо размещать в специальных сварочных кабинах.

   В кабинах в качестве источников питания размещаются наиболее распространенные однопостовые сварочные трансформаторы типа ТДМ для сварки на переменном токе. или сварочные выпрямители типа ВД или ВДУ для сварки на постоянном токе. Применяются также и многопостовые источники питания на несколько независимых постов.

   Сварочный пост комплектуется как источником питания, так и электрододержателем, сварочными проводами, зажимами для токопроводящего провода, сварочным щитком с защитными светофильтрами, различными зачистными и мерительными инструментами.

   Сварщики обеспечиваются средствами личной защиты, спецодеждой.

Сварочные аппараты для электричекой сварки плавлением.

Общие сведения о сварочных аппаратах.

   Аппарат для механизированной дуговой сварки, включающий сварочную горелку и механизм подачи электродной проволоки с ручным перемещением горелки, называют полуавтоматом.

   Аппарат для автоматической дуговой сварки, включающий сварочную головку, механизм для перемещения аппарата. подающий механизм с электродной проволокой и необходимые средства автоматизации, называют сварочным автоматом. Сварочные автоматы могут быть подвесные и тракторного типа. Сварочные автоматы устанавливаются на самоходных тележках, которые перемещаются вдоль свариваемых кромок по направляющим.

   Сварочные установки комплектуют из источника питания, сварочного аппарата или машины для сварки и механизмов относительного перемещения сварочной аппаратуры или изделия.

Полуавтоматы для ручной дуговой сварки и их основные узлы.

   Механизированная сварка широко применяется на конвейерных линиях в машиностроении при сварке корпусов всех видов транспортных средств и строительно-монтажных конструкций при их предварительной сборке и сварке и т.д.

   Полуавтоматы для дуговой сварки плавящимся электродом классифицируют по нескольким признакам в соответствии со стандартом:

- по способу защиты сварочной дуги;

- по способу регулирования скорости подачи электродной проволоки;

- по способу охлаждения горелки.

Флюсы для дуговой и электрошлаковой сварки.

   Флюсы, применяемые при электрической сварке плавлением, обеспечивают надежную защиту зоны сварки от атмосферных газов, создают условия устойчивого горения дуги, обеспечивают хорошее формирование шва. Швы получаются плотными и несклонными к кристаллизационным трещинам. После остывания шва шлаковая корка легко удаляется. Флюсы обеспечивают наименьшее выделение пыли и газов вредных для здоровья сварщика.

   Флюсы классифицируют по назначению, химичекому составу, структуре, степени легирования шва, способу изготовления, зависимости вязкости шлака от температуры.

   По назначению флюсы делят на три группы:

1) для сварки углеродистых и легированных сталей;

2) для сварки высоколегированных сталей;

3) для сварки цветных металлов и сплавов.

   По химическому составу различают флюсы оксидные, солевые и солеоксидные (смешанные). Оксидные флюсы применяют для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Солевые флюсы используются для сварки активных металлов и электрошлакового переплава. Солеоксидные флюсы применяются для сварки легированных сталей.

   По химическим свойствам  оксидыне флюсы подразделяют на кислые и основные, а также нейтральные.

По степени легирования металла шва различают флюсы пассивные, т.е. не вступающие во взаимодействие с расплавленным металлом, активные - слабо легирующие металл шва и сильно легирующие, к которым относится большинство керамических флюсов.

   По способу изготовления флюсы делят на плавленые и неплавленые (керамические).

   По строению крупинок - стекловидные, пемзовидные и цементированные.

   По характеру зависимости вязкости шлаков от температуры различают флюсы, образующие шлаки с различными физическими свойствами. Флюсы, у которых вяязкость шлаков с понижением температуры возрастает медленно, называют длинными флюсами, а флюсы, у которых вязкость шлаков при аналогичных условиях возрастает быстро - короткими. Завиимость вязкости флюсов  от температуры существенно влияет на качество формирования шва. Преимущестенно находят применение флюсы с короткими шлаками (основные флюсы).

   Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей чаще всего используют углеродистую проволоку марок Св-08 и Св-08А в сочетании с высококремнистыммарганцевым флюсом марок ОСЦ-45, АН-348А. ОСЦ-45М, АН-348АМ (мелкий). Требования к этим флюсам регламентируются ГОСТ 9087-81.

   Для сварки низкоуглеродистых сталей проволокой Св-08 и Св-08А применяют и керамические флюсы КВС-19 и К-11. В тех случаях, когда в металле шва необходимо сохранить элементы, имеющие большое сродство к кислороду, следует применять безкислородные флюсы, химически инертные к металлу сварочной ванны.